JTL-Plan&Produce Fertigungsauftrag anlegen und ausführen: Von der Stückliste bis zur Buchung

Auf einen Blick

• ✓Unsere Erkenntnis aus zahlreichen Plan&Produce-Projekten: Wer den Produktionsartikel korrekt aufbaut, mit mindestens einem Arbeitsgang und vollständiger Stückliste, verhindert neun von zehn Fehlern beim Fertigungsauftrag von vornherein.
• ✓Ein Fertigungsauftrag in JTL-Wawi durchläuft drei Phasen: Auftrag anlegen, in der JTL-Workbench ausführen, Buchung abschließen. Erst nach der Buchung steigt der Lagerbestand des Fertigartikels und die Rohteile werden abgeschrieben.
• ✓Vlarom E-Commerce Agentur begleitet als JTL Service Partner Gold Händler beim vollständigen Plan&Produce-Setup: von der ersten Lizenzkonfiguration bis zum laufenden Produktionsbetrieb.

Wir arbeiten regelmäßig mit Händlern, die JTL-Plan&Produce neu einrichten oder von manueller Stücklisten-Führung auf den echten Produktionsprozess umstellen. Das häufigste Muster das wir sehen: Die Lizenz ist aktiviert, der erste Produktionsartikel ist angelegt, aber der Fertigungsauftrag läuft ins Leere weil entweder die Stückliste unvollständig ist oder der Rohteile-Lagerbestand nicht geprüft wurde. Mit Standort in Ahrensfelde bei Berlin lösen wir genau diese Ausgangssituation: strukturierter Aufbau von Anfang an statt Fehler-Debugging im laufenden Betrieb.

Händler die ohne Fertigungsauftrag arbeiten, führen ihre Produktionsplanung meistens in Excel-Listen oder per Zuruf. Das funktioniert bis zu einer bestimmten Auftragsanzahl. Sobald mehrere Fertigartikel parallel produziert werden und Rohteile geteilt sind, entstehen Fehlpicks und doppelte Abbuchungen desselben Rohteils für zwei verschiedene Aufträge. Laut JTL-Forum-Beiträgen zu Plan&Produce ist das Hauptproblem nicht die Software, sondern der fehlende Aufbau der Datenbasis vor dem ersten Fertigungsauftrag.

Quelle JTL-Forum-Praxis: Ein Händler im JTL-Forum beschreibt es so: „Ich kann keine Produktionslisten mehr ausbuchen, das Feld Disposition ist ausgegraut.“ In diesem Fall war die Dispositionsproduktions-Lizenz abgelaufen. Schon die Lizenzkonfiguration entscheidet darüber, welche Wege für den Fertigungsauftrag offenstehen.

Was bestimmt, wie reibungslos ein Fertigungsauftrag läuft:

• →Vollständigkeit der Produktionsstückliste: Fehlt auch nur ein Rohteil oder ein Arbeitsgang in der Stückliste, bricht die Komponentenliste im Fertigungsauftrag unvollständig ab. Die Buchung am Ende ist dann falsch.
• →Lagerbestand der Rohteile vor Auftragsstart: JTL-Wawi zeigt im Fertigungsauftrag die Komponentenliste mit Soll- und Ist-Menge. Wer diesen Check überspringt, läuft in der Workbench auf eine Fehlmenge.
• →Lizenzumfang für Dispositionsproduktion: Die Dispositionsproduktion erfordert eine separate Lizenz. Ohne sie ist der Dispositions-Bereich ausgegraut und Fertigungsaufträge müssen über einen Umweg erzeugt werden.
• →Freigabe-Status des Auftrags: Laut JTL-Dokumentation sind einige Felder nach der Freigabe des Fertigungsauftrags nicht mehr änderbar. Wer Menge oder Stücklistenversion danach korrigieren will, steht vor einem Problem.

Die Grundregel: Bevor der erste Fertigungsauftrag angelegt wird, muss der Produktionsartikel vollständig stehen. Stückliste, mindestens ein Arbeitsgang, ein zugewiesener Arbeitsplatz. Das sind die drei Voraussetzungen die entscheiden ob der Ablauf funktioniert oder nicht.

Aus der Projektpraxis kristallisieren sich immer wieder dieselben Fehlerquellen heraus. Vier davon blockieren den Fertigungsauftrag am häufigsten.

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Stückliste unvollständig

Der Produktionsartikel existiert in JTL-Wawi, aber die Produktionsstückliste wurde nicht vollständig befüllt. Entweder fehlt ein Rohteile-Artikel komplett, oder die Mengenangabe stimmt nicht mit dem echten Bedarf überein.

Folge: Die Komponentenliste im Fertigungsauftrag zeigt falsche oder unvollständige Bedarfsmengen. Die Buchung am Auftragsende schreibt dann falsche Mengen ab, das Lager stimmt danach nicht mehr.

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Rohteile-Lagerbestand reicht nicht aus

Die Stückliste ist korrekt, aber der tatsächliche Lagerbestand der Rohteile deckt den Bedarf des Fertigungsauftrags nicht. Das zeigt sich erst in der JTL-Workbench wenn der Assistent die Komponentenprüfung durchläuft.

Laut JTL-Dokumentation zeigt der Fertigungsauftrag in der Komponentenliste die benötigte Menge und die bereits verwendete Menge. Wer diese Spalten vor der Ausführung nicht prüft, startet einen Auftrag der nicht vollständig erfüllt werden kann.

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Kein Arbeitsgang in der Stückliste hinterlegt

Laut JTL-Guide ist in der Produktionsstückliste mindestens ein Arbeitsgang Pflicht bevor gespeichert werden kann. Fehlt er, lässt sich der Produktionsartikel nicht korrekt anlegen.

In der Praxis passiert das wenn Artikel aus der klassischen Stücklisten-Funktion in JTL-Wawi in Plan&Produce überführt werden sollen. Die klassische Stückliste kennt keine Arbeitsgänge, das muss manuell ergänzt werden.

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Freigabe zu früh gesetzt

Die Freigabe eines Fertigungsauftrags aktiviert ihn in der JTL-Workbench. Laut JTL-Dokumentation sind nach der Freigabe einige Änderungen nicht mehr möglich, darunter Mengenänderungen bei Aufträgen die über die Disposition mit einem Kundenauftrag verknüpft sind.

Wer Menge oder Stücklistenversion nach der Freigabe noch anpassen möchte, muss den Auftrag stornieren und neu anlegen. Das kostet Zeit und erzeugt unnötige Einträge in der Auftragshistorie.

Rohteile-Verbrauch automatisch gebucht

Wer den Fertigungsauftrag korrekt abschließt, bekommt die Lagerbuchung gratis: Der Fertigartikel wird eingebucht, die Rohteile werden abgeschrieben, alles aus einer Aktion heraus. Kein manuelles Pflegen mehr. Ein Händler im JTL-Forum beschreibt es treffend: Ein Produktionsartikel ist für die restliche JTL-Welt ein normaler Artikel. Die Abschreibung der Rohteile passiert ausschließlich über den echten Produktionsprozess, nicht durch eine direkte Lagerbuchung.

Fehlmengen früh sichtbar

Die Komponentenliste im Fertigungsauftrag zeigt sofort wenn ein Rohteile-Bestand für den Auftrag nicht ausreicht. Das ist der konkrete Unterschied zur manuellen Excel-Planung: Der Bedarf wird zum Zeitpunkt der Auftragsanlage sichtbar, nicht erst wenn jemand in der Werkstatt vor einem leeren Regal steht. Vlarom E-Commerce Agentur richtet diese Transparenz als Teil des vollständigen Plan&Produce-Setups ein.

Autor

Alexander Luft

JTL Service Partner Gold · Vlarom E-Commerce Agentur · Ahrensfelde bei Berlin